와이어 메쉬 후 아연 도금 : 용접 또는 짠

아연 도금은 금속이나 합금이 아닙니다. 녹슬지 않도록 보호 아연 코팅을 강철에 적용하는 과정입니다. 그러나 와이어 메쉬 산업에서는 모든 유형의 응용 프로그램에서 광범위한 사용으로 인해 별도의 범주로 간주됩니다. 아연 도금 와이어 메쉬 의 가장 인기있는 용도 및 응용 프로그램 중 일부 는 다음과 같습니다.

아연 도금 용접 메쉬

펜싱, 케이지 및 인클로저

농장, 정원 및 농업 용도

창과 경비원

고고 학적 용도

건설 공사

충전 패널

높은 보안 응용 프로그램

조경과 gabions

벽 돌 보존

온실 활용

입자 분리

일반적인 산업 용도

galvanised 와이어 메쉬 : 용접 또는 직조

시판 후 와이어 메쉬의 제조는 사전 galvanised 와이어 메쉬의 제조에 비해 장점이 있습니다. 그 이유는 그것이 제조되는 방식입니다. galvanised 와이어 메쉬는 용접되거나 직조 될 수 있습니다. 용접 또는 직조 후, 와이어는 용융 아연 욕조에 담겨 있습니다. 아연은 와이어 표면에 결합하여 완전히 밀봉하고 녹과 부식을 방지합니다.

아연 도금 용접 메쉬

고려 사항 :

용접 와이어 메쉬를 만들기 전에 아연 도금 할 때, 용접 조인트에서의 아연 코팅이 손상 될 수 있습니다. 와이어를 보호받지 못하게하여 태워 질 수 있습니다. 그리고이 교차 지역은 단일 가닥의 와이어보다 더 많은 수분을 보유하는 경향이 있습니다.

짠 메쉬, 특히 육각형 메쉬와 같은 경량 메쉬도 약점을 가지고 있습니다. 메쉬의 꼬인 영역은 수분을 유지하는 경향이있어 녹슬 었습니다. 아연 욕조에 담긴이 와이어 메쉬는 부식성 환경에서도 내구성이 뛰어납니다.

아연 도금 와이어 메쉬 (특히 용접 된 아연 도금 게이지) 의 주요 장점 중 하나는 다양한 개방 크기와 직경으로 이용 가능한 경향이 있다는 것입니다. 예를 들어, 4 "x 4", 2 "x 2", 1 "x 1"및 ½ "x ½"과 같은 메쉬 크기는 일반적으로 요청되는 여러 직경의 와이어에서 재고에서 쉽게 얻을 수 있습니다.

매력적인 가격대와 부식 저항으로 인해 아연 도금 와이어 메쉬는 와이어 메쉬의 산업 사용자들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 일반적으로 아연 도금 와이어 메쉬는 더 큰 개구부 크기가 필요한 응용 분야에 대해 지정됩니다. 직조 후 상대적으로 미세한 메쉬를 아연 도금하면 개구부가 막히고 광범위한 응용 분야에서는 사용할 수 없습니다. 이러한 이유로 10 x 10 메쉬와 미세는 종종 사전 galvanised 짠 제품으로 제조됩니다.

아연 도금 용접 메쉬

galvanised 와이어 메쉬 : 용접 또는 직조

시판 후 와이어 메쉬의 제조는 사전 galvanised 와이어 메쉬의 제조에 비해 장점이 있습니다. 그 이유는 그것이 제조되는 방식입니다. galvanised 와이어 메쉬는 용접되거나 직조 될 수 있습니다. 용접 또는 직조 후, 와이어는 용융 아연 욕조에 담겨 있습니다. 아연은 와이어 표면에 결합하여 완전히 밀봉하고 녹과 부식을 방지합니다.

고려 사항 :

용접 와이어 메쉬를 만들기 전에 아연 도금 할 때, 용접 조인트에서의 아연 코팅이 손상 될 수 있습니다. 와이어를 보호받지 못하게하여 태워 질 수 있습니다. 그리고이 교차 지역은 단일 가닥의 와이어보다 더 많은 수분을 보유하는 경향이 있습니다.

짠 메쉬, 특히 육각형 메쉬와 같은 경량 메쉬도 약점을 가지고 있습니다. 메쉬의 꼬인 영역은 수분을 유지하는 경향이있어 녹슬 었습니다. 아연 욕조에 담긴이 와이어 메쉬는 부식성 환경에서도 내구성이 뛰어납니다.